24h咨詢服務熱線：
0523-8762457824h咨詢服務熱線：
0523-87624578
閥門相關知識點解析
一、閥門的定義
用來控制管道或者設備介質的流向、壓力、流量及開或關具有可動機構的機械產品總體的工具。
二、閥門型號的定義
隨著各類成套設備、工藝流程和性能的不斷改進，導致閥門種類的不斷增加，形成了閥門的種類繁多及復雜。另外為了設計、制造、采購、銷售及使用安裝，統一術語最終確定編制閥門型號。
三、閥門型號的編制方式
閥門型號由七個單元組成：1單元--類型代號
2單元--傳動方式代號
3單元--連接形式代號
4單元--結構形式代號
5單元--閥座密封面或襯里材料代號
6單元--公稱壓力代號
7單元--閥門材料代號
在認識閥門型號時，由“-”向左右方向分析型號編制的組成。如圖：
三、閥門型號編制單元定義及代號說明
⑴閥門類型代號：指不同閥門出現所表示的代號，用漢語拼音字母來表示，比如：閘閥用“Z”來表示；已經取用了的字母則往后順延第二或第三個字母來表示，詳情見表1。
⑵傳動方式代號：打開或關閉閥門方式的表示。代號用阿拉伯數字來表示，詳情見表2。
⑶連接方式代號：閥門與管道（設備）安裝連接在一起的方式表示。代號用阿拉伯數字來表示。詳情見表3。
⑷結構方式代號：不同形式閥門出現的表示。代號用阿拉伯數字來表示。詳情見表4.1-4.11。
⑸閥座密封面或襯里材料代號：使用什么材料加工制造閥門密封面出現的表示，代號用漢語拼音來表示。詳情見表5。
⑹公稱壓力代號：控制閥門不同介質壓力體現的表示，代號用阿拉伯數字來表示。詳情見表6。
⑺閥體材質代號：加工制造閥門材料體現的表示，代號用漢語拼音來表示。詳情見表7。
四、閥門型號的編制
表1 閥門的類型代號
類 型 | 代 號 |
閘 閥 | Z |
截 止 閥 | J |
節 流 閥 | L |
球 閥 | Q |
蝶 閥 | D |
隔 膜 閥 | G |
旋 塞 閥 | X |
止回閥和底閥 | H |
安 全 閥 | A |
減 壓 閥 | Y |
蒸 汽 疏 水 閥 | S |
柱 塞 閥 | U |
排 污 閥 | P |
注：閥門類型代號前加“D”為低溫閥門（低于－40℃）,代號前加“B”為保溫的閥門（帶加熱套）,類型代號前加“W”，表示波紋管閥門。
表2 閥門的傳動方式代號
傳 動 方 式 | 代 號 |
電 磁 動 | 0 |
電磁—液動 | 1 |
√ 電 — 液動 | 2 |
√ 渦 輪 | 3 |
√ 正 齒 輪 | 4 |
傘 齒 輪 | 5 |
√ 氣 動 | 6 |
√ 液 動 | 7 |
氣 — 液動 | 8 |
√ 電 動 | 9 |
注：①手輪、手柄或扳手傳動的可省略本代號。
②對于氣動或液動，常開式用6k、7k表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示；防爆電動用9B表示，蝸桿-T型螺母，用3T表示。
③代號2 和代號8 是用在閥門啟閉需有兩種動力源同時對閥門進行動作的執行機構。
表3 閥門的連接形式代號
連 接 形 式 | 代 號 |
√ 內 螺 紋 | 1 |
√ 外 螺 紋 | 2 |
√ 法 蘭 | 4 |
焊 接① | 6 |
√ 對 夾 | 7 |
卡 箍 | 8 |
卡 套 | 9 |
注:①焊接包括對焊和承插焊。
表4 閥門的結構形式代號
表4.1 閘閥的結構形式
閘閥結構形式 | 代 號 | |||
明 桿 | 楔 式 | 彈性閘板 | 0 | |
剛 性 | 單閘板 | 1 | ||
雙閘板 | 2 | |||
平行式 | 單閘板 | 3 | ||
雙閘板 | 4 | |||
暗桿 | 楔 式 | 單閘板 | 5 | |
雙閘板 | 6 | |||
平行式 | 單閘板 | 7 | ||
雙閘板 | 8 | |||
表4.2 截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式
截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式 | 代號 | 截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式 | 代號 | |
直 通 式 | 1 | 直流式（Y型） | 5 | |
Z形直通式 | 2 | 平衡 | 直 通 式 | 6 |
三 通 式 | 3 | 角 式 | 7 | |
角 式 | 4 | 針形截止閥 | 8 | |
表4.3 球閥的結構形式代號
球閥結構形式-浮動球 | 代 號 | ||
浮 動 球 | 直 通 式 | 1 | |
Y 型 | 三 通 式 | 2 | |
L 型 | 4 | ||
T 型 | 5 | ||
球閥結構形式-固定球 | 代 號 | ||
固 定 球 | 直 通 式 | 6 | |
四 通 | 7 | ||
T 型 | 三 通 | 8 | |
L 型 | 9 | ||
半 球 直 通 | 0 | ||
表4.4 蝶閥的結構形式代號
蝶閥結構形式 | 代號 | 蝶閥結構形式 | 代號 | ||
密封型 | 中線式 | 1 | 非密封型 | 中線式 | 6 |
單偏心 | 2 | 單偏心 | 7 | ||
雙偏心 | 3 | 雙偏心 | 8 | ||
連桿偏心（變偏心） | 4 | 連桿偏心（變偏心） | 9 | ||
表4.5 隔膜閥的結構形式代號
隔膜閥結構形式 | 代 號 | 隔膜閥結構形式 | 代 號 |
屋 脊 式 | 1 | 閘 板 式 | 7 |
截 止 式 | 3 | 角 式 Y 形 | 8 |
直 流 板 式 | 5 | 角 式 T 形 | 9 |
直 通 式 | 6 |
表4.6旋塞閥的結構形式代號
旋塞閥結構形式 | 代 號 | 旋塞閥結構形式 | 代 號 | ||
填 料 | L形 | 2 |
油 封
| L形 | 6 |
直通 | 3 | 直通 | 7 | ||
T形三通 | 4 | T形三通 | 8 | ||
四通 | 5 | 靜 配 | 直通 | 9 | |
T形三通 | 0 | ||||
表4.7 止回閥和底閥的結構形式代號
止回閥和底閥的結構形式 | 代 號 | |
升 降 | 直 通 式 | 1 |
立 式 | 2 | |
角 式 | 3 | |
旋 啟 | 單 瓣 式 | 4 |
多 瓣 式 | 5 | |
雙 瓣 式 | 6 | |
回轉蝶形止回閥 | 7 | |
截止止回閥 | 8 | |
梭 式 | 9 | |
表4.8 安全閥結構形式代號
安 全 閥 結 構 形 式 | 代 號 | |||
彈 簧 | 封 閉 | 帶散熱片 | 全啟式 | 0 |
微啟式 | 1 | |||
全啟式 | 2 | |||
帶扳手 | 全啟式 | 4 | ||
不 封 閉 | 雙彈簧微啟式 | 3 | ||
微啟式 | 7 | |||
全啟式 | 8 | |||
帶控制機構 | 全啟式 | 6 | ||
脈 沖 式 | 9 | |||
杠 桿 式 | 5 | |||
表4.9 減壓閥結構形式代號
減 壓 閥 結 構 形 式 | 代 號 |
薄 膜 式 | 1 |
彈簧薄膜式 | 2 |
活 塞 式 | 3 |
波 紋 管 式 | 4 |
杠 桿 式 | 5 |
表4.10 疏水閥的結構形式
疏 水 閥 結 構 形 式 | 代 號 |
浮球式 | 1 |
迷宮或孔板式 | 2 |
浮桶式 | 3 |
液體式固體膨脹式 | 4 |
鐘型浮子式 | 5 |
蒸汽壓力式 | 6 |
雙金屬片或彈性式 | 7 |
脈沖式 | 8 |
熱動力性圓盤式 | 9 |
表4.11 排污閥結構形式代號
排 污 閥 結 構 形 式 | 代 號 | |
液面連接 | 截止型直通式 | 1 |
截止型角式 | 2 | |
液底間斷 | 截止型直通式 | 5 |
截止型直流式 | 6 | |
截止型角式 | 7 | |
浮動閘板型直通式 | 8 | |
表5 閥座密封面或襯里材料代號
閥座密封面或襯里材料 | 代 號 | 閥座密封面或襯里材料 | 代 號 |
銅 合 金 | T | 襯 鉛 | Q |
橡 膠 | X | 搪 瓷 | C |
尼 龍 材 料 | N | 塑 料 | S |
氟 塑 料 | F | 蒙乃爾合金 | M |
錫基軸承合金（巴氏合金） | B | 氟 塑 料 | F |
Cr13系不銹鋼 | H | Mo2Ti系不銹鋼 | R |
滲 氮 鋼 | D | 18-8系不銹鋼 | E |
硬質合金鋼 | Y | 玻 璃 | G |
襯 膠 | J |
注：由閥體直接加工閥座密封面材料用“W”表示；當閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時，用低硬度材料代替（隔膜閥除外）。
表6 公稱壓力代號
其數值單位為兆帕（MPa）（PN）（kg）
1MPa=10PN=10kg 1MPa是其它公稱值的10倍！
閥門的公稱壓力系列（GB/T 1048--1990）
[MPa（bar)]
MPa | 0.05 | 0.8 | 4.0 | 16.0 | 42.0 | 125.0 |
bar | 0.5 | 8.0 | 40.0 | 160.0 | 420.0 | 1250.0 |
MPa | 0.1 | 1.0 | 5.0 | 20.0 | 50.0 | 160.0 |
bar | 1.0 | 10.0 | 50.0 | 200.0 | 500.0 | 1600.0 |
MPa | 0.25 | 1.6 | 6.3 | 25.0 | 63.0 | 200.0 |
bar | 2.5 | 16.0 | 63.0 | 250.0 | 630.0 | 2000.0 |
MPa | 0.4 | 2.0 | 10.0 | 28.0 | 80.0 | 250.0 |
bar | 4.0 | 20.0 | 100.0 | 280.0 | 800.0 | 2500.0 |
MPa | 0.6 | 2.5 | 15.0 | 32.0 | 100.0 | 335.0 |
bar | 6.0 | 25.0 | 150.0 | 320.0 | 1000.0 | 3350.0 |
表7 閥體材料代號
PN≤1.6MPa的鑄鐵和PN≤2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。
閥體材料 | 代 號 | ||
灰 鑄 鐵 | Z | Cr13系不銹鋼 | H |
可 鍛 鑄 鐵 | K | 18-8系不銹鋼(304) | P |
球 墨 鑄 鐵 | Q | Mo2Ti系不銹鋼(316) | R |
銅 及 銅 合 金 | T | 鉻 鉬 釩 鋼 | V |
碳 鋼 | C | 鉻 鉬 鋼 | I |
鋁 合 金 | L | 鈦 及 鈦 合 金 | A |
塑 料 | S |
其中灰鑄鐵可省略代號！
四、閥門參數
公稱通徑DN是管路系統中所有管路附件用數字表示的尺寸，以區別用螺紋或外徑表示的那些零件。公稱通徑是用作參考的經過圓整的數字，與加工尺寸數字上不完全等同。
公稱通徑是用字母“DN”后緊跟一個數字標志。如公稱通徑250mm應標志為DN250，其中1英寸=25mm
閥門的公稱通徑系列按表1-16的規定
表1-16 閥門的公稱通徑系列（GB/T 1047—1995）
（mm）
1 | 15 | 100 | 350 | 1000 | 2000 | 3600 |
2 | 20 | 125 | 400 | 1100 | 2200 | 3800 |
3 | 25 | 150 | 450 | 1200 | 2400 | 4000 |
4 | 32 | 175 | 500 | 1300 | 2600 | |
5 | 40 | 200 | 600 | 1400 | 2800 | |
6 | 50 | 225 | 700 | 1500 | 3000 | |
8 | 65 | 250 | 800 | 1600 | 3200 | |
10 | 80 | 300 | 900 | 1800 | 3400 |
(公稱尺寸DN是用于管道系統元件的字母和數字組合的尺寸標識。這個數字與端部連接的孔徑或外徑mm等特征尺寸直接相關。
閥門的公稱尺寸系列見下表8)
表8 閥門公稱尺寸系列
（GB/T 1047）
DN6 | DN50 | DN300 | DN700 | DN1100 | DN1800 | DN2600 | DN3800 |
DN8 | DN65 | DN350 | DN750 | DN1150 | DN1900 | DN2700 | DN4000 |
DN10 | DN80 | DN400 | DN800 | DN1200 | DN2000 | DN2800 | |
DN15 | DN100 | DN450 | DN850 | DN1300 | DN2100 | DN2900 | |
DN20 | DN125 | DN500 | DN900 | DN1400 | DN2200 | DN3000 | |
DN25 | DN150 | DN550 | DN950 | DN1500 | DN2300 | DN3100 | |
DN32 | DN200 | DN600 | DN1000 | DN1600 | DN2400 | DN3200 | |
DN40 | DN250 | DN650 | DN1050 | DN1700 | DN2500 | DN3300 |
注：除在相關標準中另有規定，字母DN后面的數字不代表測量值，也不能用于計算目的。
表9 DN數值和NPS數值的對應關系
DN (毫米mm) | NPS (寸 ’) | DN (毫米mm) | NPS (寸 ’) | |
6 | 1/8 | 32 | 1 1/4 | |
8 | 1/4 | 40 | 1 1/2 | |
10 | 3/8 | 50 | 2 | |
15 | 1/2 | 65 | 2 1/2 | |
20 | 3/4 | 80 | 3 | |
25 | 1 | 100 | 4 |
注：DN≥100時，NPS=DN/25
公稱壓力PN/Class
公稱壓力由字母PN和其后緊跟的整數數字組成。它與管道系統元件的力學性能和尺寸特性相關。
表10 閥門的公稱壓力系列
(GB/T 1048)
PN系列 | Class系列 | PN系列 | Class系列 | |
PN2.5 | Class25 | PN250 | Class900 | |
PN6 | Class75 | PN320 | Class1500 | |
PN10 | Class125 | PN400 | Class2000 | |
PN16 | Class150 | – | Class2500 | |
PN25 | Class250 | – | Class3000 | |
PN40 | Class300 | – | Class4500 | |
PN63 | Class400 | – | Class6000 | |
PN100 | Class600 | – | Class9000 | |
PN160 | Class800 |
日本標準中實行K級制。例如10K、20K、30K等。這種壓力級制的概念與英制的壓力級制的概念相同，但計量單位采用米制，K級制與Class之間的關系見表11。
表11 K級制與Class級制對照表
壓 | Class 150 | Class 300 | Class 400 | Class 600 | Class 900 | Class 1500 | Class 2000 | Class 2500 | Class 3500 | Class 4500 |
10K | 20K | 30K | 45K | 65K | 110K | 140K | 180K | 250K | 320K |
在線咨詢